降（jiàng）膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，在真空低溫條件下進行蒸發濃縮，具（jù）有蒸發能力高（gāo）、能耗低、運行費用低、並能 限度地保持物料的原有色、香、味和有用成分。該設備廣泛適用於牛奶、葡萄糖（táng）、低聚糖、山梨（lí）醇、果蔬汁、等（děng）水溶液的濃縮（suō），在食品加工、製藥、糧食深（shēn）加（jiā）工、飲料、輕工、環衛、化（huà）工等許多（duō）行業的水（shuǐ）溶液及有機溶媒溶（róng）液的（de）蒸發濃縮中得到了廣泛應用。

設備由各效蒸發器（qì）、各效分離器、冷凝器、熱（rè）壓泵、真空及排水係統、各效料液（yè）輸送泵、操作（zuò）平（píng）台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成。

1．該係統加熱係統由蒸汽均（jun1）勻加熱、料液為液膜式流動蒸發，所（suǒ）以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。
2．係統（tǒng）配置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效（xiào）蒸發器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等特點。同（tóng）時由於通過熱壓泵的蒸（zhēng）汽呈噴射霧狀進（jìn）入加熱殼體，蒸汽迅速擴（kuò）散，料液加熱溫和，所以（yǐ）適合熱敏性物料的濃（nóng）縮。
3．物料沿加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發，適（shì）應粘度較大的料液蒸發濃縮。料液加熱時間非常（cháng）短（duǎn），所以特別適用於（yú）食品的蒸發濃縮，較大的保存了食品的（de）營養成份。
4．蒸發器頂部噴（pēn）淋進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱係數，增加蒸（zhēng）發率，可防止“幹（gàn）壁” 現象。
5．設備適用於發泡性（xìng）物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸（zhēng）發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，隻有少部份（fèn）料液與所有二次蒸（zhēng）汽進入分離器強化分離，料（liào）液整過程沒有形成太大衝擊，避免了泡沫的形（xíng）成。
6．如需對物（wù）料進（jìn）行殺掉菌處理，殺（shā）掉菌、濃縮兩個（gè）工藝過程可一次完成，物料先經預熱，然後進入（rù）殺掉菌器，而後即進入一效效體，物料迅速（sù）閃蒸（zhēng），溫度瞬間下降，適用於熱（rè）敏性料液的濃縮。
7．設備可配備（bèi）CIP清洗係（xì）統，實現就（jiù）地清洗，整套設（shè）備操作方便，無死角。
8．設備可配置自動化係統（tǒng），實現進料量自動控製，加熱（rè）溫度自動控製（zhì），出料濃度自（zì）動控製，清洗自動控製（zhì），還（hái）可配備突發停電、故（gù）障時對敏感（gǎn）性物料（liào）的保護措施。其它平安、報警等自動化操作、控製。