葡萄糖（táng）五（wǔ）效降膜蒸發器適用範圍

降膜式單效（xiào）、雙（shuāng）效、三效及多效（xiào）蒸發器，在（zài）真空（kōng）低溫條件下進行蒸發濃縮，具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、並能大限度地保持（chí）物料的原有色、香、味成分。該設備廣泛（fàn）適（shì）用於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、製藥、糧食深加工、飲（yǐn）料、輕工、化工等許多行業的水溶（róng）液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應（yīng）用。

葡萄糖五效降膜蒸發器係統組成

設備由各效蒸發器、各效分（fèn）離（lí）器（qì）、冷凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各效（xiào）料液輸送泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管（guǎn）路等係統（tǒng）組成。

葡萄糖五效（xiào）降膜蒸發器主（zhǔ）要特（tè）點

1．該係統加熱係（xì）統由蒸（zhēng）汽均勻（yún）加熱、料液為液（yè）膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱（rè）時間短等特點。
2．係統配置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效蒸發（fā）器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環量（liàng）低（dī）等（děng）特點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴（pēn）射霧狀進入加熱殼（ké）體（tǐ），蒸汽迅速（sù）擴散，料液加（jiā）熱溫和，所以（yǐ）適合熱敏性物料的濃縮。
3．物料沿加熱管內壁向（xiàng）下加速加壓流動蒸發（fā），適應粘（zhān）度較大的料液蒸（zhēng）發濃縮。料（liào）液加熱時間非常短，所（suǒ）以（yǐ）特（tè）別適用於食（shí）品的蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份（fèn）。
4．蒸發器頂部噴淋進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱係數，增加蒸（zhēng）發率，可防止"幹壁" 現（xiàn）象。
5．設備適用於發泡（pào）性物（wù）料蒸發濃縮（suō），由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液（yè）大（dà）部份即被抽走（zǒu），隻（zhī）有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化（huà）分離，料液整過程沒有（yǒu）形成太大衝擊，避免了泡沫的形成。
6．如需對物料進行殺jun處理，殺jun、濃縮兩個工藝過程可一次完成（chéng），物料先（xiān）經預熱，然後（hòu）進入殺jun器，而後即進入一效效（xiào）體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用於熱敏性料液的濃縮。
7．設（shè）備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
8．設備可配置自動化係統，實（shí）現進料量自動控製，加熱溫（wēn）度自動控製，出料濃度自動（dòng）控製，清洗自動控製，還可配備突發停電（diàn）、故（gù）障時對敏感性物料的保護措施。報警等自動化操（cāo）作、控製（zhì）。