
四效降膜(mó)蒸發器係統組成:
各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管(guǎn)、真空係統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路(lù)等(děng)係(xì)統組成。
四效降膜蒸發器產品特點:
1.設備整(zhěng)個加熱係統(tǒng)由於蒸汽加熱(rè)均勻、料液為液(yè)膜式流動蒸發,所(suǒ)以(yǐ)具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等(děng)主要特點。如再配置(zhì)熱壓泵,更具(jù)節(jiē)能降耗,蒸汽耗量低、 冷卻水循環量低(dī)等優點。2.物料沿管(guǎn)內(nèi)壁向下加速(sù)加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃(nóng)縮。
3.由於物料在每根(gēn)管(guǎn)內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所(suǒ)以特別對食品蒸發濃縮(suō)非常有利,較大的保存了食品的營養成份。
4.蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生(shēng)要求,同時保證了要求,同時大大降低(dī)了蒸發溫度(dù),加上(shàng)配置熱(rè)壓(yā)泵,部份二次蒸汽經熱(rè)壓泵重新吸入與生蒸汽 混合,既節約了生蒸汽,同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴散(sàn),料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用於發(fā)泡性物料蒸發濃縮,由於料液在加熱管內成膜狀(zhuàng)蒸發,即形(xíng)成汽液分離(lí),同時在效體(tǐ)底部,料液(yè)大部份即被抽走,隻有(yǒu)少部份料液與所有二次蒸汽進 入分離器強(qiáng)化分離,料液整(zhěng)過程沒有形成(chéng)太大衝(chōng)擊,避免了泡沫的形成。
6.對於食品蒸發濃縮,設備可同時具備(bèi)殺jun功能,物料先經預熱(rè),然後進入殺(shā)jun器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度(dù)瞬間 下降。
7設(shè)備可配備CIP清洗係統,實現就地清(qīng)洗,整套設備操作方便,無死角。
8.設備連續進出料。
9.設備可配置自動化係統,實現(xiàn)進料量自動控製,加熱溫(wēn)度自動控製,出料濃度自(zì)動控製,清洗自動控(kòng)製,還可配備突(tū)發停電(diàn)、故障時對敏感(gǎn)性物 料的保護措施。報警等自動化操作(zuò)、控製。
四、四效降膜蒸發器技術參數
型號 |
單效 |
雙效 |
三效 |
四效 |
五效 |
水分蒸發量(Kg/h) |
300-2000 |
1200-4000 |
3600-15000 |
8000-50000 |
10000-65000 |
進料濃度% |
根據客戶(hù)的物料來定 |
||||
出料濃度% |
根據客(kè)戶的物料來定 |
||||
蒸汽壓力(Mp) |
0.5-0.8 |
||||
蒸汽耗量Kg/kg蒸發量(帶熱泵) |
0.65 |
0.38 |
0.28 |
0.23 |
0.19 |
蒸發(fā)溫度(℃) |
45-90 |
||||
溫度(℃) |
90-110 |
||||
冷卻水耗量/蒸發量(進(jìn)水20℃出水40℃) |
28 |
11 |
8 |
7 |
6 |
注:除表係列(liè)規格外,亦可(kě)根據客戶要求另行(háng)設計。 |