熱回流提取濃縮機組適用（yòng）於中藥材的提取濃縮工序，改變了傳統的先提取後濃縮的工藝，實現（xiàn）了同一時間進行提取、濃（nóng）縮的工藝。整套機組（zǔ）可實現在（zài）負壓、常壓、正壓條件下的多種提取要求，適用於水提及醇提工藝。

 

 

1. 縮短生產時間 50%，傳統工藝多（duō）次提（tí）取後（hòu）再濃縮。而本工藝濃縮提取兩道工序（xù）集中在一套設備內同（tóng）時進行，一次性完（wán）成（chéng）僅需（4-6）小時。
2. 節（jiē）約蒸汽60%以上，濃縮器（qì）內產生的二次蒸（zhēng）汽可以作為提取罐直接加熱的熱源，而且藥液以較高的（de）溫度進入濃縮器，熱損耗非常少。
3. 溶劑投入（rù）量減少（shǎo）60%，提取罐藥材隻需加一次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收（shōu）出來（損耗率在5%以（yǐ）下），所以溶劑用量少，消耗低（dī），生產成本大幅下降。
4. 收膏率比傳統工藝可提高10%-20%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現大回流循環，使藥材（cái）中溶質濃度（dù）和溶劑中溶質濃度始終保持很高（gāo）梯度。所以藥材中的溶質快速溶（róng）出。收膏及成分收率均有較明顯增加，為（wéi）藥品定（dìng）性定量鑒定奠定良（liáng）好（hǎo）基（jī）礎。
5. 一機多（duō）用（單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮），結構緊湊，操作簡單。一套設備一個人便可（kě）操作，占地麵積小，節省（shěng）中間貯罐，投資費用低。
6. 全套設備采用進（jìn）口SUS304不鏽鋼製造，全封密管道化生（shēng）產，既減少（shǎo）了環境汙染，防止重金屬及細菌的滲入，符合（hé）GMP要求。
7. 由於該設備在負壓狀態下運行，所以提取溫（wēn）度可在70-80℃之間任意調整（zhěng），這對熱敏性藥物及易發生聚合反應的藥材提取極為有利（lì）。

 

 

型號	XBRHL-1000	XBRHL-2000	XBRHL-3000	XBRHL-6000
提取罐容積	13	23	33	63
濃縮器	0.5m3	13	1.53	2.53
水提（tí）溫度	90-100℃
醇提溫度	78-83℃
提取時間	4~5小時/批（pī）
真空度	0.05~0.08Mpa
工作（zuò）壓力	0.08~0.2Mpa